機能性粉末

HEFは、複合機能性粉末を用いて、求める機能を設計します。硬さ、潤滑性、導電性、拡散バリア機能、耐食性、濡れ性など、表面特性の向上が可能です。

機能性粉末を用いた部品製造により、独自かつ均一な微細組織を持つ複合材料の形成が可能になります。

HEFは、流動層処理や機械的合成などの高度な技術を用い、ベース粉末の表面改質（コーティング）またはコア処理により機能性粉末を設計します。

要求仕様に応じて、ベース粉末とコーティングの組合せを提案します。

1. 金属／金属
2. セラミック／金属、金属／ポリマー
3. 単層または多層での機能化に対応します。

各種粉末形状に対応可能です（左図参照）。

ポリマーコアはんだボール

HEFは、Thales社が主導した共同プロジェクトにより、ポリマーコアはんだボールを開発しました。

これらのはんだボールは、プリント基板上でBGAを実装する際、電気接点の寿命向上に寄与します。

• 従来の鉛系はんだボールに代わる選択肢
• 熱機械的応力の低減
• 信頼性とリワーク性の向上
• IPC-J-STD-001に準拠したリフロー工程に対応
• 小型化
• 異なるコーティングによる柔軟な設計
• スタンドオフ高さを±5%で制御

3D設計の柔軟性

ポリマーコアはんだボールは、一般的な技術課題に対する高性能ソリューションです。 主なメリット：

• スタンドオフ高さを±5%で制御し、基板の平坦性確保に貢献します。
• 他のはんだボール方式に比べ、熱機械的耐久性に優れます。
• 部品寿命を40%向上させます。
• リフロー工程およびはんだペーストに対応します。
• 電子部品で一般的に生じる課題：
• 部品下部の動作条件により温度が変動し、基板が変形して収縮高さが制御できなくなることで、部品故障につながる。
• 熱機械的応力により、はんだボールに亀裂が生じます。

はんだボールの径の範囲：

280µm～800µm