アクセスが困難な場所に設置される風力タービンは、特に複雑な機械サブアセンブリの場合、メンテナンスに高額なコストがかかります。風力タービン、ノーズ、ブレードで構成されるローターの設計は、ナセル内に設置されたベアリングで回転するシャフトを基盤としています。大きな荷重を受ける本システムは、 Certess® Carbon DCY およびCarbon DTを含む、当社の風力タービン向け専用表面処理の適用により性能を向上させます。これらは焼付き防止保護を提供し、摩擦係数を低減し、最適な作動を確保するとともに、メンテナンスコストを大幅に削減することで、システムの寿命を大きく向上させます。
トライボロジー用途向けコーティング：
当社のコーティングは、異なる材料から成る複数の下地層で構成されています：Cr、CrN、WC、WCCに、アモルファス水素含有炭素被膜（a-C:H）または水素フリー炭素被膜（ta-C）から成るトップ層を組み合わせた構造です。
特性：
- 硬さ：500～6000HV
- 優れた摩擦特性
- 水素脆化のリスク低減
- 寸法および表面粗さへの適合
処理に適した材料：鋼および鋳鉄、超硬合金、高密度焼結材料、インコネル合金、アルミニウム合金、銅合金、チタン合金。
風力タービンは一年を通して、温度変化、変動する湿度レベル、大きな荷重変動といった過酷な条件下で稼働します。摩擦部品のH-Liner®シリーズは、回転システム、（浮体式洋上風力タービンの）係留、ピッチ制御システムなど、風力タービン用途に特に推奨されています。
当社のCLIN™技術ソリューションは、以下の特長を備えています。
- 高い耐食性（NSST 400時間）
- 高い耐フレッティング性
- シール（Oリング）との優れた適合性
- REACH規制への適合
とりわけ、風力タービンのブレード駆動系およびブレーキシステム向けに、CLIN™表面処理を提供しています。
