기능성 분말 소재
HEF는 20년 이상 고부가가치 분말 기능화 분야에 특화되어 왔습니다. HEF는 적층제조(3D 인쇄), 소결, 콜드스프레이 등 고객의 적용분야와 요구사양에 맞춰 맞춤형 기능성 분말을 개발합니다. HEF의 멀티소재분말은 건식공정(PVD, OMCVD, 열화학 공정 등) 또는 습식공정(무전해도금, 솔-젤 등)을 통해 제조됩니다. 또한, 고객의 요구사항에 따라 분말표면의 전체 또는 부분 기능화나 기초분말 코어 내부에 기능물질을 포함시키는 방식까지 유연하게 적용할 수 있습니다.
HEF 전문가와 상담하세요
멀티소재 기능성 분말과 함께하세요!
HEF는 멀티소재 기능성 분말을 통해 고객이 원하는 다양한 기능을 맞춤형으로 구현합니다. 이 분말을 활용하여 경도, 윤활성능, 전도성, 확산차단기능, 내식성, 젖음성 등 표면특성을 효과적으로 개선할 수 있습니다.
기능화된 분말을 사용해 부품을 제조하면, 독자적이면서도 균일한 미세구조를 갖는 복합소재를 구현할 수 있습니다.
HEF는 유동층공정, 기계적합성 등 복합 공정을 활용해 기초분말(서포트 분말)의 표면개질(코팅) 또는 코어처리 방식을 통해 기능성 분말을 설계 및 개발합니다.
고객의 요구사항에 따라 기초분말/코팅의 조합은 다음과 같이 다양하게 구성할 수 있습니다.
- 금속/금속
- 세라믹/금속, 금속/폴리머,
- 단층 또는 다층 기능화 구조
HEF는 모든 분말 형상을 구현할 수 있습니다(오른쪽 이미지 참조).
고객 맞춤 사양
폴리머 코어 솔더 볼.
HEF는 탈레스(Thales)와의 공동 프로젝트를 통해 폴리머 코어 솔더볼을 개발했습니다.
이 솔더볼은 PCB 상에 BGA를 실장할 때 전기 접점의 수명을 크게 향상시키는 솔루션입니다.
- 기존 납 솔더볼의 대안
- 열기계적 응력 감소
- 신뢰성 및 재작업성(리페어성) 향상
- IPC-J-STD-001에 따른 솔더 리플로우 공정과 호환됩니다.
- 소형화
- 다양한 코팅 옵션을 통한 유연한 설계
- 제어된 스탠드오프 높이 (+/-5%)
3D 유연 설계 가능
폴리머 코어 솔더볼은 기존 솔더볼의 기술적 한계를 해결하는 고성능 솔루션입니다. 핵심 장점:
- PCB 평탄도를 보장하기 위한 제어된 수축 높이 (+/-5%).
- 우수한 열기계적 내구성으로 기존 솔더볼 대비 높은 신뢰성
- 부품 수명 최대 40% 향상
- 솔더 리플로우 공정 및 솔더 페이스트와 호환
- 다음과 같은 전자부품에서 흔히 발생하는 문제 해결
- 운전 조건에 따른 온도 변화로 PCB가 변형되면서 스탠드오프 높이가 불균일해지며 부품 고장 발생
- 열기계적 응력으로 인해 솔더볼에 균열 발생
솔더볼 직경 범위:
280 µm ~ 800 µm
주요 적용 시장
HEF의 주요 적용 시장: 항공우주 및 우주, 자동차, 철도, 조선해양, 국방, 명품산업, 의료
HEF는 매일같이 고객의 가장 까다로운 요구 사양을 충족하는 혁신적인 제품의 개발 및 생산에 집중하고 있습니다.
맞춤형 기술분말코팅
HEF는 고객의 니즈에 맞춘 차세대 열경화성 분말 코팅을 개발합니다.
HEF의 분말 코팅은 가장 까다로운 기술 사양을 충족하도록 설계된 고기능 및 고정밀 코팅 솔루션입니다.
모든 분말 코팅은 REACH 규정을 준수하여 개발되며, 유동층 공정 또는 분사 방식으로 적용됩니다.
각 코팅은 고객이 요구하는 기능적 특성을 기준으로 맞춤 설계됩니다.
분말 코팅은 액체 도료의 지속가능하고 책임감 있는 대안으로, 휘발성 유기화합물(VOC)을 포함하지 않는 친환경 공정입니다.
코팅 유형:
- 전기 전도성 코팅
- 열전도 코팅
- 절연 코팅
- 난연 코팅(방염)
- 내식 보호 코팅
- 장식용 코팅
- 고내화학성 코팅
- 자기윤활 코팅
산업계는 점점 더 적층 제조 기술로 이동하고 있지만, 현재 사용 가능한 분말의 종류는 매우 제한적인 상황입니다. HEF는 다양한 원재료 선택 옵션을 제공하고, 적용 기술에 맞춰 설계된 맞춤형 멀티소재 분말(금속/금속, 금속/세라믹, 금속 또는 세라믹/폴리머)을 통해 기존 분말 라인업의 한계를 확장합니다.
마무리하며
HEF는 분말의 설계, 제조, 적용까지 전 과정을 포괄하는 완전 통합형 서비스와 함께 종합적인 솔루션을 제공합니다.
