기타 기술

화학적 전환 처리 공정으로 결정질 인산염층(Mn, FeMn, Zn, ZnFe, ZnCa)을 형성

특성:
망간계 인산염 피막:
• 마찰 감소
• 윤활막 부착력 향상
아연계 인산염 피막:
• 내식성 향상
• 유기코팅용 우수한 접착 기반 제공

적용 가능한 소재: 철계합금 • 알루미늄 코팅 • 아연합금 • 카드뮴 코팅

적용 사례: • 스퍼기어 • 글리슨 커플링 • 변속기 피니언 • 캠샤프트 • 로커암 샤프트 • 자동화기 볼트 • 총기 부품 • 레일 이음매판 핀 • 수전 배럴 • 오버몰딩 전체 적용 부위 • 자동차용 체결 부품

이황화몰리브덴 또는 흑연과 같은 고체 윤활제를 처리된 부품 표면에 부여하는 유기 코팅

특성(충전재 종류에 따라 상이):
• 상대면에 전이막을 형성함으로써 마찰계수가 감소(고체 윤활제/고체 윤활제 마찰)
• 건식 마찰 특성
• 내식성
• 프레팅 부식에 대한 저항성
• 내마모성
• 소음 감소
• 방사선 저항성

적용 가능한 소재: 마찰이 발생하는 모든 종류의 소재

적용 사례: • 탄창 • 자동화기용 노리쇠박스(브리치박스) • 크레인용 레일 이음매판 핀 • 유전 커넥터 • 볼조인트 • 밸브 버스바 • 슬라이드• 금형 라이닝

열안정성 또는 열경화성 폴리머(PTFE, 폴리아마이드)를 사용하는 유기 코팅

특성(충전재 종류에 따라 상이):
• 낮은 마찰계수
• 소착(Seizure)시징 저항성
• 비점착성
• 화학적 불활성
• 프레팅 부식 저항성
• 식품 등급

적용 가능한 소재: 모든 종류의 금속 기재

적용 사례: • 사출 금형 • 밸브 스템 • 힌지 핀 • 커넥터 부시 • 볼조인트 • 베어링 • 특수 나사 및 볼트 • 자동차 잠금 메커니즘 • 브레이크 라이닝 • 식품 가공 장비

극심한 부식 환경에서도 견딜 수 있는 유기금속 코팅 부품

특성:
• 염수분무시험에서 1,000시간 이상을 견딜 수 있는 탁월한 내식 보호 성능
• 마찰 거동 제어
• 수소 취성 없음
• 가혹한 환경에서도 우수한 내구성

적용 가능한 소재: 모든 종류의 금속 기재

적용 사례: • 체결 부품 • 클립 • 와셔 • 스냅링(서클립) • 변속기부품• 싱크로나이저 링 • 베어링 • 가스켓 홀더 • 스프링 • 잠금장치 • 각종 축 부품 • 칼라(축 고정용 링)

STANAL 400™은 400°C에서 적용되는 고상 금속 확산 처리 공정으로, 스테인리스강 부품의 내식성을 유지하면서도 소착(Seizure)시징 저항성을 향상

특성:
• 표면 경도 향상
• 내마모성 및 소착시징 저항성 향상
• 우수한 자체 내식 보호 성능
• 자체 윤활 코팅의 접착 및 성능을 효과적으로 지지

적용 가능한 소재: • 오스테나이트계 스테인리스강 • 마르텐사이트계 스테인리스강 • 석출경화형(구조 경화형) 스테인리스강 • 내열강 • 합금강

적용 사례: • 전기 커넥터 • 제트엔진 고온 가스를 견디는 볼 조인트 • 유압 연결 부품 • 원자력 산업용 스테인리스강 볼트 • 원자력 밸브용 각종 부품 • 잠수함 해치 도어용 힌지 핀 • 증기 터빈 블레이드 고정 핀

구리합금 부품의 마모 및 소착시징을 방지하는 표면처리 공정. 이 처리는 400°C에서의 확산 처리 후, 주석 기반 전해 도금 방식으로 적용됩니다.

특성:
• 표면 경도 향상
• 윤활막의 하중 지지 능력 증가
• 윤활 조건에서의 마찰계수 감소
• 탁월한 내마모성

적용 가능한 소재: • 청동• 황동 •알루미늄 브론즈 • 알루미늄 니켈합금

적용 사례:
• 위생 설비용 너트 및 볼트 • 부시 • 웜기어 휠 • 구형 플러그 • 백킹 플레이트 • 펌프 바디, 변속기 싱크로나이저 • 가이드 슬리브 • 변속 포크 • 체크 밸브 • 링 타입 조인트 • 공작기계 블랭크 • 위치결정 베어링 • 커넥팅 로드 및 피팅 • 밸브 가이드

피막 자체와 피막 형성에 사용되는 모든 제품에 6가 크롬을 전혀 사용하지 않는 알루미늄합금용 화학적 전환 처리 공정. 내식성, 도장 전처리 성능 및 전기적 연속성 측면에서 우수한 성능을 제공하여, Corralu® B는 항공우주 산업을 위한 미래 지향적 솔루션입니다. Corralu® B는 WEEE, RoHS, ELV 규정 및 지침에서 요구하는 요건을 충족할 수 있도록 해줍니다.

특성:
• 처리 온도: 30~40°C
• 피막 중량: 300 g/m2
• 분리형 또는 부착형 적용 방식
• 내열성: 최대 100°C
• 접촉 전도도<: 0.8 mΩ/cm2 미만

참고:
이와 같은 특정 성능 범위에서의 뛰어난 특성 덕분에, CORRALU® B는 항공우주 산업에서 사용되는 다양한 알루미늄합금에 대해 요구되는 내식성 요건을 충족합니다.

알루미늄 또는 알루미늄합금 부품에 적용된 니켈 코팅이 최적의 전기 전도성을 제공

특성:
• 연결되는 표면 사이에 많은 접촉 면적을 제공하는 구상조직 구조로, 접촉 저항이 낮음
• 연성이 높고 잔류 응력이 낮음
• 온도 변화 조건에서도 매우 높은 전도 안정성을 제공

적용 가능한 소재: • 순수 알루미늄 • 6060형(AGS) 알루미늄합금

적용 사례: • 미약 신호용 전기연결부 • 알루미늄-구리 전기연결 • 전기식 비행제어장치를 갖춘 항공기 및 철도 설비용 전력 전송 • 자동차 전기연결부품

용융 염욕에서 전해 처리를 통해 강합금 부품 표면에 황화철층을 형성하여, 부품의 소착시징 저항성을 향상시키고 윤활막의 접착력을 강화. 형성된 피막은 탁월한 자체윤활 특성을 갖습니다.

표면처리 파라미터:
SULF BT® 적용 온도: 190°C ± 5°C

참고: 이 표면처리는 특히 저온 뜨임 처리된 열처리강에 적용할 수 있습니다.

필수주의사항: SULF BT®는 크롬 함량이 12%를 초과하는 강에는 적용할 수 없습니다.

적용 사례: • 침탄경화 또는 표면경화기어 • 캠샤프트 • 엔진라이너 • 볼조인트 • 태핏 • 차동유성기어 • 차동스파이더기어 • 카단 샤프트 • 축(샤프트) 및 베어링 • 변속기 포크 • 변속기 스페이서 링

금속 바인더를 사용하는 흑연 기반 슬라이드 코팅

특성:
• 고온 환경에서 사용되며, 주로 유리 제품 산업의 고브(gob) 이송 공정에 적용
• 완벽한 시간적 규칙성을 유지하면서 고브 슬라이딩 성능을 크게 향상
• 탁월한 내마모성을 제공
• 간단한 세정 후 공구를 반복적으로 사용 가능

적용 가능한 소재: • 강 • 주철 • 알루미늄합금
• 스테인리스강

적용 사례: 고브 이송 공정에 사용되는 유리제품 부품

블로운 아크(Blown-arc) 플라즈마 용사를 통해 용융된 입자를 분사하여, 치밀한 금속, 세라믹 또는 서멧(cermet) 코팅을 형성

특성:
• 내열 코팅
• 마모/침식 저항성
• 프레팅 부식 저항성
• 내마모성
• 내식성
• 전도성 부여 및/또는 열 및 전기 절연
• 가혹한 환경에서의 마찰특성 개선

적용 가능한 소재: 구리를 제외한 모든 무기재

적용 사례: • 실가이드 • 방수피팅 • 의료용보철 • 인발다이 • 클램핑인서트 • 베어링시트 • 캡스턴롤러 • 인쇄기 및 제지기계용 실린더 • 가스켓시트 • 수중마찰환경용 베어링 • 노용 베어링

산소아세틸렌 아크 용사

용융된 입자를 분사하여 금속 및 금속합금코팅을 적용하는 공정

특성:
• 내마모성
• 내식성
• 전도성 부여 및/또는 열 및 전기 절연
• 윤활조건에서의 마찰특성 향상

적용 가능한 소재: 구리를 제외한 모든 소재

적용 사례: • 캡스턴롤러 • 제지기계용 실린어 • 변속기 싱크로나이저 및 포크 • 팬 블레이드 • 터보압축기 부품 • 마모되었거나 가공결함이 있는 부품의 보수 • 힌지 핀 및 조인트 스톱

특성:
• 사용 수명 증가
• 마찰로 인한 마모 저항성 향상
• 비균일 하중(굽힘, 비틀림)에 의한 재료 피로에 대한 저항성 향상
• 고하중 구름 접촉에 따른 재료 피로 저항성 향상
• 변형 최소화
• 필요에 따라 고도로 국부화된 또는 완전 국부화된 뜨임 처리 가능

적용 가능한 소재: 탄소강 • 저합금강 • 주철

적용 사례: • 차축 • 샤프트 • 기어 • 차축 저널 • 휠샤프트 • 캠샤프트 • 크랭크샤프트 • 조인트시트 • 베어링시트 • 실린더 • 실린더로드 • 기어 랙

특성:
• 표면 산화가 없고, 결정립계 산화도 발생하지 않음
• 변형이 적음
• 연삭 여유의 제거 또는 감소 가능
• 수십 분의 1 mm 직경부터 시작하는 소경 보어의 침탄 경화가 가능
• 침탄층 깊이 제어 가능(±0.05 mm)
• 재현성 우수
• 처리가 필요 없는 부위의 보호 용이

적용 가능한 소재: MnCr, MnB, NiCrMo, CrNiMo 등 모든 강종(각 제품별로 저압 침탄 적용 범위 상이)

적용 사례: • 변속기 피니언 • 조향 피니언 • 파워 스티어링 펌프 피니언 • 너트 • 인젝터 • 분사기 • 펌프바디 • 각종 기어 • 베어링 부시 • 마모용 부시 • 조인트시트 부시

전기적 및 기계적 용도를 위한 은, 주석, 니켈, 구리합금 전해 도금 코팅

특성:
• 매우 우수한 전기 전도 특성
• 탁월한 마찰 특성
• 광택 또는 반광택 피막 형성
• 납땜 가능한 피막
• 우수한 연성
• 우수한 순응성 및 변형 능력

적용 가능한 소재: 모든 종류의 전도성 기재 • 소착시징 저항성 향상이 필요한 스테인리스강

적용 사례: • 납땜 접합부 • 크핌프 접합부 • 연결 러그(단자) • 플렉시블유연한 커넥터스트랜드 • 매니폴드 • 접점블레이드 • 용접브래킷 • 패널스트립 • 퓨즈단자 • 볼 밸브 • 플렉시블 직조 유연한 편조 커넥터