その他の技術

化成処理により、結晶性リン酸塩被膜（Mn、FeMn、Zn、ZnFe、ZnCa）を形成することが可能です。

特性：
マンガン系リン酸塩処理：
• 摩擦の低減
• 潤滑被膜の密着性向上
亜鉛系リン酸塩処理：
• 耐食性の向上
• 有機トップコートの優れた下地密着性

処理可能材料：鉄系合金 ・ アルミニウム被覆材 ・ 亜鉛合金 ・ カドミウム被覆材

適用例：平歯車 ・ グリーソンカップリング ・ トランスミッション用ピニオン ・ カムシャフト ・ ロッカーアームシャフト ・ 自動銃器用ボルト ・ 銃部品 ・ レール継目板用ピン ・ 水栓バレル ・ インサート成形用途全般 ・ 自動車用ファスナー

二硫化モリブデンやグラファイトなどの固体潤滑剤を処理部品表面に付与する有機コーティング。

特長（フィラー材により異なる）：
• 相手材表面に転移被膜を形成することによる摩擦係数の低減（固体潤滑）
• ドライ摩擦対応
• 耐食性
• 耐フレッティング腐食
• 耐摩耗性
• 騒音低減
• 耐放射線性

処理可能材料：摩擦が生じるあらゆる材料に適用可能です。

適用例：銃用チャージャー ・ 自動銃器用機関部 ・ クレーン用レール継目板ピン ・ 油田用コネクタ ・ ボールジョイント ・ バルブ用バスバー ・ スライド部品 ・ 金型ライニング

耐熱性または熱硬化性ポリマー（PTFE、ポリアミド）を用いた有機コーティング。

特長（フィラー材により異なる）：
• 低摩擦係数
• 耐焼付き性
• 非粘着性
• 化学的安定性
• 耐フレッティング腐食
• 食品接触適合

処理可能材料：あらゆる金属基材

適用例：射出成形金型 ・ バルブステム ・ ヒンジピン ・ コネクタ用ブッシュ ・ ボールジョイント ・ ベアリング ・ 特殊ねじ・ボルト ・ 自動車用ロック機構 ・ ブレーキライニング ・ 食品加工機器

極めて腐食性の高い環境に耐える有機金属系コーティング。

特性：
• 優れた防食性能（塩水噴霧試験で1000時間以上の耐久性）
• 摩擦特性の最適化
• 水素脆化なし
• 過酷環境下での高い耐性

処理可能材料：あらゆる金属基材

適用例：ファスナー ・ クリップ ・ ワッシャー ・ 止め輪 ・ トランスミッション部品 ・ シンクロナイザーリング ・ ベアリング ・ ガスケットホルダー ・ ばね ・ ロック部品 ・ 各種アクスル ・ カラー

STANAL 400™は、400°Cで処理される固相金属拡散処理であり、耐食性を損なうことなくステンレス鋼部品の耐焼付き性を向上させます。

特性：
• 表面硬度の向上
• 耐摩耗性および耐焼付き性の向上
• 優れた自己耐食性
• 自己潤滑コーティングとの高い適合性

処理可能材料：オーステナイト系ステンレス鋼 ・ マルテンサイト系ステンレス鋼 ・ 析出硬化系ステンレス鋼 ・ 耐熱鋼 ・ 各種鋼合金

適用例：電気コネクタ ・ ジェットエンジン高温ガス対応ボールジョイント ・ 油圧接続部品 ・ 原子力産業向けステンレスボルト ・ 原子力バルブ用各種部品 ・ 潜水艦ドア用ヒンジピン ・ 蒸気タービンブレード固定ピン

銅合金部品の摩耗および焼付きを防止する表面処理。本処理は、400°Cでの拡散処理後にスズ系電解めっきにより施工されます。

特長：
• 表面硬度の向上
• 潤滑被膜の荷重支持能力向上
• 潤滑条件下での摩擦係数低減
• 優れた耐摩耗性

処理可能材料：• 青銅 ・ 黄銅 ・ アルミニウム青銅 ・ アルミニウムニッケル合金

適用例：
• 衛生機器用ナット・ボルト ・ ブッシュ ・ ウォームギヤホイール ・ 球状プラグ ・ バックプレート ・ ポンプ本体 ・ トランスミッション用シンクロナイザー ・ ガイドスリーブ ・ 変速フォーク ・ 逆止弁 ・ リングジョイント ・ 工作機械素材 ・ ロケーティングベアリング ・ 連結ロッド ・ 継手 ・ バルブガイド

被膜自体および被膜形成に使用される薬品のいずれにも六価クロムを含まない、アルミニウム合金の化成処理。耐食性、塗装前処理性、および導電性の観点で優れた性能を有し、Corralu® Bは航空宇宙分野における将来対応型ソリューションです。Corralu® Bは、WEEE、RoHS、さらにはELV規制および指令の要求事項への適合を可能にします。

特性：
• 処理温度：30～40°C
• 被膜重量：300 g/m²
• バラ処理または吊り下げ処理に対応
• 耐熱性：最高100°C
• 接触導電性：<0.8 mΩ/cm²未満

注記：
この特定分野における優れた特性により、CORRALU® Bは航空宇宙産業で使用される幅広いアルミニウム合金の耐食性要求を満たします。

アルミニウムまたはアルミニウム合金部品に施されるニッケルコーティングは、最適な電気伝導性を提供します。

特性：
• 球状構造により接触面間の接点が増加し、接触抵抗を低減
• 高延性かつ低残留応力
• 高温下における極めて高い導電安定性

処理可能材料：• 純アルミニウム ・ 6060（AGS）アルミニウム合金

適用例：• 微弱信号用電気接続部品 ・ アルミニウム－銅電気接続部品 ・ 電動飛行制御機を備えた航空機および鉄道機器向け大電流送電部品 ・ 自動車用電気接続部品

溶融塩浴中での電解処理により、鋼合金部品表面に硫化鉄層を形成し、耐焼付き性を向上させるとともに潤滑被膜の密着性を高めます。生成された層は優れた自己潤滑特性を有します。

表面処理条件：
SULF BT®の処理温度は190°C ± 5°Cです。

注記：本表面処理は、特に低温焼戻しを施した熱処理鋼に適用可能です。

必要な注意事項：SULF BT®はクロム含有量が12％を超える鋼には適していません。

適用例：• 浸炭焼入れ歯車・表面硬化歯車 ・ カムシャフト ・ エンジンライナー ・ ボールジョイント ・ タペット ・ デファレンシャル用遊星歯車 ・ デファレンシャル用スパイダーギヤ ・ カルダンシャフト ・ シャフトおよびベアリング ・ トランスミッションフォーク ・ トランスミッション用スペーサーリング

金属結合剤を含有するグラファイト系摺動コーティング。

特性：
• 高温用途向け（主にガラス業界におけるゴブ搬送用途）
• 時間的安定性を保ちながらゴブの滑走性を大幅に向上
• 優れた耐摩耗性
• 容易な清掃後の繰り返し使用が可能

使用可能材料：• 鋼 ・ 鋳鉄 ・ アルミニウム合金
• ステンレス鋼

適用例：ガラス製品部品（特にゴブ搬送用途）

ブローアーク式プラズマ溶射により溶融粒子を吹き付けて形成される、緻密な金属・セラミック・サーメット被膜。

特性：
• 耐熱被膜
• 耐摩耗性／耐エロージョン性
• 耐フレッティング腐食
• 耐摩耗性
• 耐食性
• 導電性および／または熱的・電気的絶縁性
• 過酷環境下での摩擦特性向上

処理可能材料：銅を除くすべての無機材料

適用例：• 糸案内 ・ 防水継手 ・ 医療用人工装具 ・ 伸線ダイス ・ クランプインサート ・ ベアリング座 ・ キャプスタンローラー ・ 印刷機および抄紙機用シリンダー ・ ガスケット座 ・ 水中摩擦用途用ベアリング ・ 炉用ベアリング

酸素アセチレン – アーク溶射

溶融粒子を噴射して形成する金属および金属合金コーティング。

特性：
• 耐摩耗性
• 耐食性
• 導電性および／または熱的・電気的絶縁性
• 潤滑条件下での摩擦特性向上

処理可能材料：銅を除くすべての材料

適用例：キャプスタンローラー ・ 抄紙機用シリンダー ・ トランスミッション用シンクロナイザーおよびフォーク ・ ファンブレード ・ ターボコンプレッサー部品 ・ 摩耗部品または加工欠陥部品の補修 ・ ヒンジピンおよびジョイントストッパー

特性：
• 耐用年数の向上
• 摩擦摩耗に対する耐性向上
• 不均一荷重（曲げ、ねじり）による材料疲労耐性の向上
• 高荷重転動による材料疲労耐性の向上
• 変形の最小化
• 必要に応じた高精度または完全な局部焼戻し

処理可能材料：炭素鋼 ・ 低合金鋼 ・ 鋳鉄

適用例：• アクスル ・ シャフト ・ 歯車 ・ アクスルジャーナル ・ ホイールシャフト ・ カムシャフト ・ クランクシャフト ・ ジョイント座 ・ ベアリング座 ・ シリンダー ・ シリンダーロッド ・ ラックギヤ

特性：
• 表面酸化なし、粒界酸化なし
• 変形の低減
• 研削代の削減または不要化
• 内径が数分の一ミリメートルの小径部まで浸炭焼入れが可能
• 浸炭深さの高精度制御（±0.05 mm）
• 優れた再現性
• 非処理部位の保護が容易

処理可能材料：すべての鋼種：MnCr系、MnB系、NiCrMo系、CrNiMo系など（各鋼種ごとに固有の低圧浸炭適用範囲あり）

適用例：• トランスミッション用ピニオン ・ ステアリング用ピニオン ・ パワーステアリングポンプ用ピニオン ・ ナット ・ インジェクター ・ 噴射ノズル ・ ポンプ本体 ・ 各種歯車 ・ ベアリングブッシュ ・ 摩耗ブッシュ ・ ジョイント座用ブッシュ

電気用途および機械用途向けの銀、スズ、ニッケル、銅合金の電解めっき。

特性：
• 非常に優れた電気伝導性
• 優れた摩擦特性
• 光沢または半光沢仕上げ
• はんだ付け可能
• 高延性被膜
• 優れた追従性および変形適応性

処理可能材料：すべての導電性基材 ・ 耐焼付き性向上が求められる場合のステンレス鋼

適用例：• はんだ接続部品 ・ 圧着接続部品 ・ 接続ラグ ・ フレキシブル導体 ・ マニホールド ・ コンタクトブレード ・ 溶接ブラケット ・ パネルストリップ ・ ヒューズ端子 ・ ボールバルブ ・ 編組フレキシブルコネクタ