การฉีดขึ้นรูปได้รับความนิยมเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากมีความคุ้มค่าและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม สามารถผลิตชิ้นส่วนหลายชิ้นได้พร้อมกัน วัสดุส่วนใหญ่ที่ผ่านการแปรรูปสามารถรีไซเคิลได้ และเมื่อเทียบกับเทคโนโลยีอื่น ๆ จะมีของเสียน้อยมากหรือแทบไม่มีเลย
วัตถุประสงค์คือการบูรณาการฟังก์ชันให้ได้มากที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ลงในชิ้นส่วนที่ผลิต เพื่อเพิ่มผลตอบแทนทางเศรษฐกิจสูงสุด ซึ่งทำให้แม่พิมพ์มีความซับซ้อนมากยิ่งขึ้น ในอีกด้านหนึ่ง เพื่อตอบโจทย์ด้านความสวยงามที่สมบูรณ์แบบ นักออกแบบสามารถสร้างลักษณะพื้นผิวได้หลากหลายรูปแบบ (ผิวขัดเงาแบบกระจก ลายเกรน ลายเลียนแบบหนัง เป็นต้น) ภายในแม่พิมพ์เดียวกัน ซึ่งสามารถถ่ายทอดไปยังชิ้นงานทั้งหมดในสายการผลิต
เพื่อตอบสนองความต้องการเหล่านี้ ผู้ผลิตงานฉีดขึ้นรูปจึงต้องทำงานกับแม่พิมพ์ที่มีความซับซ้อนมากขึ้น และวัสดุที่มีความเฉพาะทางสูงขึ้นเรื่อย ๆ วัสดุเหล่านี้รวมถึงสารเติมแต่งต่าง ๆ มีคุณสมบัติในการสึกกร่อนต่อพื้นผิวสูงมาก และการเคลื่อนไหวภายในแม่พิมพ์ยังก่อให้เกิดแรงใช้งานที่สูงขึ้นอย่างต่อเนื่อง
เพื่อรับมือกับความท้าทายเหล่านี้ HEF อาศัยองค์ความรู้ทั้งหมดของตนด้านไตรโบโลยีสำหรับอุตสาหกรรมการแปรรูปพลาสติก และกระบวนการไนโตรคาร์บูไรซิ่งแบบไอออนิกในของเหลว (ARCOR) รวมถึง PVD-PECVD (กลุ่ม CERTESS®) เรานำเสนอโซลูชันใน 2 ด้านหลักดังต่อไปนี้:
- การปกป้องพื้นผิวในโพรงแม่พิมพ์: การลดการสึกหรอแบบขัดถู การลดการยึดติด การปกป้องคุณภาพพื้นผิว การลดการปนเปื้อน
- การปกป้องชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ คุณจะได้รับประโยชน์จาก DNA ด้านไตรโบโลยีของ HEF ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพการโต้ตอบระหว่างชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ต่าง ๆ ไม่ว่าจะทำจากวัสดุใดก็ตาม
การปรับปรุงสภาพเหล่านี้ล้วนมีวัตถุประสงค์ร่วมกัน คือ การเพิ่มประสิทธิภาพอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ของคุณ รักษาสภาพการทำงานที่ดี และลดการบำรุงรักษา
